Nach rund neun Monaten intensiver Recherche und Angebotsvergleichen hat sich Ambros Huber unter Einbeziehung der künftigen Maschinenbediener für ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum der GX-Baureihe von Alzmetall entschieden.
Das Unternehmen bietet damit Fräs- und Drehbearbeitung in einer Aufspannung mit bis zu 5 Achsen an. Mit hochwertigem Werkzeug lassen sich damit alle Anforderungen aus dem Werkzeug- und Maschinenbau erfüllen.
Für die äußerst komplexen Fräsprogramme inklusive Drehbearbeitung wurde zusätzlich eine neue CAM-Software angeschafft. Nur wenige Anbieter konnten die Anforderungen erfüllen – die Wahl fiel schnell auf SolidCAM, dessen zugehörige Hardware eine optimale Programmerstellung ermöglicht.
Für den optimalen Einsatz im Formenbau war zudem eine Werkzeugwechsel-Spindel mit höherer Drehzahl notwendig. Die Wahl fiel auf eine Luftturbine von Henninger mit bis zu 48.000 Umdrehungen. Die Spindel lässt sich automatisch über den Werkzeugwechsler tauschen, wodurch auch Bohrer unter 1 mm Durchmesser eingesetzt werden können.
Mit einer Investitionssumme von über einer halben Million Euro handelt es sich um die bislang größte Maschineninvestition des Unternehmens – eine Entscheidung, die AH für künftige Kundenanforderungen bestens rüstet.