DIN EN ISO 1043PPAteilkristallin
Polyphthalamid (teilaromatisches PA)
HochleistungskunststoffteilkristallinTrocknung erforderlichDatenblatt-geprüft
Wärme- und medienbeständiger als PA 66 bei geringerer Wasseraufnahme. Schließt die Lücke zwischen PA 66 und PPS. Die Angaben hier gelten für teilkristalline PPA-Typen; amorphe teilaromatische Polyamide (z. B. PA 6-3-T) verarbeiten sich anders.
Massetemperatur330–345 °C
Werkzeugtemperatur140–160 °Ceinige Typen für Wassertemperierung um 85 °C
Trocknung80 °C · 4–12 hRestfeuchte laut Datenblatt der Type
Verarbeitungsschwindung0,2–0,8 % (GF, anisotrop)Orientierungswert, keine Auslegungsvorgabe
Dichte1,4–1,6 (GF) g/cm³
Thermische KennwerteTm ≈ 290–330 °C (typabhängig)
Verarbeitungsfenster
Verarbeitungshinweise
- EMS (Grivory HT1): Masse 330–345 °C, Zylinder 330–345 °C, Einzug 80–100 °C, Werkzeug ≥ 140 °C. HT2: Masse 315–330 °C, Werkzeug 100–140 °C; HT3: 300–330 °C, Werkzeug 110–160 °C. Für vollständige Kristallisation Öltemperierung.
- Wird verarbeitungsfertig getrocknet geliefert. Feuchtes Granulat: Trockenlufttrockner 80 °C, 4–12 h (Taupunkt ≤ −30 °C) oder Vakuum 80–100 °C, 4–10 h; über 80 °C Vergilbung, Umlufttrockner nicht geeignet (EMS).
- Hoher Glasanteil: verschleißfeste Schnecke und Werkzeugstähle.
Typische Fehler
Raue, matte OberflächeWkz-Temperatur erhöhen
Nachschwindung im EinsatzWkz-Temperatur für vollständige Kristallisation
Anwendungen
Thermostatgehäuse, Kühlwasserkomponenten, LED-Reflektoren, SMT-Steckverbinder
Handelsnamen (Auswahl)
Amodel, Zytel HTN, Grivory HT, Vestamid HTplus
Quelle
Bezugstype: Grivory HT1V-3 (CAMPUS) und EMS-SpritzgießleitfadenAbgeglichen: Masse-, Zylinder- und Werkzeugtemperatur je HT-Typ, Trocknung, Schwindung, Tm, DichteDokument: Herstellerdokument öffnen Dokumentstand: EMS-Spritzgießleitfaden: 01/2023
Richtwerte, keine Prozessvorgabe. Die Zahlen gelten für typische Spritzgusstypen und sind als Ausgangspunkt gedacht. Verbindlich sind Datenblatt, Verarbeitungsrichtlinie und Sicherheitsdatenblatt des Herstellers für die eingesetzte Type.
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