DIN EN ISO 18064TPUmehrphasig
Thermoplastisches Polyurethan
Thermoplastisches Elastomermehrphasig (Hart-/Weichphase)Trocknung erforderlichDatenblatt-geprüft
Sehr abriebfest, zäh, öl- und fettbeständig, mit großem Härtebereich.
Massetemperatur190–235 °C
Werkzeugtemperatur15–70 °C
Trocknung90–110 °C · 3–4 hRestfeuchte < 0,02 %
Verarbeitungsschwindunghärte- und wanddickenabhängig: etwa 1,0–1,4 % bei 2 mm, bis 2,5 % bei dicken Wänden; GF-Typen 0,05–0,5 %Orientierungswert, keine Auslegungsvorgabe
Dichte1,14–1,25 (flammwidrige Typen bis 1,62) g/cm³
HärtebereichShore 35 A – 80 D
Verarbeitungsfenster
Verarbeitungshinweise
- Hygroskopisch: Wassergehalt des Granulats unter 0,02 %. Trocknung laut BASF 3–4 h; Shore 70–90 A bei 90–110 °C (Umluft) bzw. 90–100 °C (Trockenluft), härtere Typen bei 100–120 °C bzw. 90–120 °C. Aliphatische Typen nur im Trockenlufttrockner bei 40–60 °C. Farbbatches und Additive mit trocknen.
- Massetemperatur nach Härte: 60–80 Shore A 190–205 °C, 85–95 Shore A 205–220 °C, 98 Shore A–74 Shore D 215–235 °C. Zylinderprofil vom Einzug zur Düse um 10–20 °C ansteigend, Düse auf Massetemperatur.
- Ab etwa 230 °C beginnt die Zersetzung; bei Verweilzeiten über 10 min vor dem Wiederanfahren spülen.
- Scherempfindlich: Schneckenumfangsgeschwindigkeit max. 0,2 m/s, Staudruck 5–10 bar (mit Additiven bis 20 bar), Einspritzgeschwindigkeit so niedrig wie möglich.
- Werkzeugtemperatur 15–70 °C je nach Formteil; weiche Typen brauchen lange Kühlzeiten und kleben leicht im Werkzeug.
- Für optimale Eigenschaften und niedrigen Druckverformungsrest die Fertigteile tempern: 20 h bei 100 °C (BASF). Beim Tempern tritt eine geringe Nachschwindung auf.
- Regenerat bis max. 30 % beimischen. Im 2K-Verfahren kein Verbund mit Polyolefinen.
Typische Fehler
BlasenTrocknung, Restfeuchte < 0,02 %
Kleben im WerkzeugKühlzeit verlängern, Wkz-Temperatur senken, Oberflächenbeschichtung
Anwendungen
Schuhsohlen, Kabelschutz, Dichtungen, Rollen, Smartphone-Hüllen
Handelsnamen (Auswahl)
Elastollan, Desmopan, Estane, Pellethane
Quelle
Bezugstype: Elastollan® – Verarbeitungshinweise und Materialeigenschaften (BASF)Abgeglichen: Trocknung und Restfeuchte, Masse- und Zylindertemperaturen nach Härte, Werkzeugtemperatur, Staudruck, Umfangsgeschwindigkeit, Verweilzeit, Schwindung, Tempern, DichteDokument: Herstellerdokument (liegt dem Projekt vor, nicht öffentlich verlinkt)
Richtwerte, keine Prozessvorgabe. Die Zahlen gelten für typische Spritzgusstypen und sind als Ausgangspunkt gedacht. Verbindlich sind Datenblatt, Verarbeitungsrichtlinie und Sicherheitsdatenblatt des Herstellers für die eingesetzte Type.
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